Es umfasst Filamente und Kurzfasern, die unterschiedliche Verwendungsmethoden, Anwendungsbereiche sowie Vor- und Nachteile haben. Lange Fasern werden oft in Stoffe eingearbeitet, um Streifen oder Karos zu bilden, während kurze Fasern normalerweise in Stoffe eingearbeitet werden. In Anbetracht des antistatischen Mechanismus von Textilien, die organische leitende Fasern enthalten, sorgen organische leitende Fasern einerseits für die Ladungsaggregation und andererseits für einen Ladungsentweichungspfad, sodass Filamente leicht einen Ladungsentweichungspfad bilden können. Die experimentellen Ergebnisse zeigen, dass zur Erzielung der gleichen antistatischen Leistung die Zugabemenge an Kurzfasern etwa das 10- bis 20-fache der Menge an Filamenten beträgt. Auf die gleiche Weise ist der leitfähige Pfad gekrümmt, wenn ein organisches leitfähiges Filament auf ein Gestrick aufgebracht wird. Um die gleichen Anforderungen an die antistatische Leistung zu erfüllen, ist die Zugabemenge an organischem, leitfähigem Filament höher als bei gewebtem Stoff.
1) Freiliegender Typ der leitfähigen Komponente: Die leitfähige Komponente ist auf der Faseroberfläche verteilt und freigelegt, die Entladung erfolgt sehr schnell und die antistatische Wirkung ist gut. Obwohl die antistatische Wirkung dieser Faserart gut ist, da die leitfähige Schicht freigelegt ist, werden die leitfähigen Eigenschaften aufgrund des Verlusts leitfähiger Partikel durch Waschen und Reibung verringert. Leitfähige Komponenten können leicht verloren gehen.
2) Drei konzentrische Schichten: Dies ist eine Art Verbundfaser, die leitfähige Komponenten in der mittleren Schicht einschließt. Die nicht-leitenden und leitenden Anteile liegen zwischen 80:20 und 60:40. Wenn der nicht-leitende Anteil zu groß ist, nimmt die Leitfähigkeit ab; wenn es zu klein ist, werden die Spinneigenschaften schlecht. Durch diese Sandwichstruktur liegt die leitfähige Komponente nahe an der Oberfläche und wird in der Mitte umwickelt, sodass der Weißgrad erhöht wird und sie wasch- und reibungsbeständig ist und eine gute Leitfähigkeit und Haltbarkeit aufweist.
3) Paralleler Typ: Hierbei wird die Faser in zwei, drei oder mehr parallele Schichten unterteilt, sodass die leitende Komponente durch den Querschnitt der Faser verläuft und an beiden Enden freiliegt, sodass die Ladung auf die andere Seite der Faser geleitet werden kann, sodass die leitende Wirkung senkrecht zur Faserachse erhöht wird. Der leitfähige Anteil der Faser darf 30 % nicht leicht überschreiten, um die leitfähige Haltbarkeit, den Reibungswiderstand und die Waschbeständigkeit der Faser nicht zu verringern, und die Leitfähigkeit kann durch Erhöhen der Anzahl paralleler Schichten verbessert werden.
4) Kernmanteltyp: Diese Art von Faser wird in zwei Typen unterteilt: Der eine ist die leitende Komponente als Kern, das nicht-leitende Polymer als Mantel, das allgemeine Verhältnis beträgt 50:50, diese Faser hat einen guten Weißgrad, Waschbeständigkeit, Reibungswiderstand und Haltbarkeit, aber die leitfähige Wirkung ist schlecht. Zweitens wird die leitfähige Komponente als Mantel und das nicht-leitende Polymer als Kern verwendet. Die leitfähige Wirkung der Faser ist gut, allerdings liegt die leitfähige Komponente frei, was sich auf die Farbe, Waschbarkeit und Reibung der Faser auswirkt.
5) Inseltyp: Das „Meer“ der Faser ist ein nicht-leitendes Polymer, die „Insel“ ist eine leitende Komponente, der Durchmesser der „Insel“ beträgt weniger als 0,5 μm. Je kleiner der Durchmesser der „Insel“ ist, desto niedriger ist die Spannung zum Starten der Koronaentladung, desto geringer ist die Restladungsmenge, wodurch Explosionen und Brände durch statische Elektrizität vermieden werden können. In dieser Zusammensetzung sollten die Zusammensetzungen „Insel“ und „Meer“ kompatibel sein und das allgemeine Zusammensetzungsverhältnis liegt zwischen 30:70 und 70:30.
